在深受全球气候变化影响的今天，如何应对气候变化、发展绿色经济已是当今世界的重要议题，以碳交易和碳税为核心的碳定价正在重塑全球经济新局面。就在去年，我国宣布力争在2030年前实现碳达峰，2060年以前实现碳中和的愿景。于今年5月26日召开的第一次碳达峰碳中和工作领导小组全体会议，标志着国家气候战略制度和政策迈出了重要一步，绿色经济改革发展已箭在弦上。
2019年，中国纺联签署《联合国时尚产业气候行动宪章》，并将“碳管理创新2020行动”升级为“气候创新2030行动”。2021年6月，中国纺联启动“中国时尚品牌气候创新碳中和加速计划”项目，并筛选出一批中国纺织行业中有竞争力的企业开展气候创新行动，并引导重点产业集群气候创新行动碳中和先行示范。由此可见，中国纺织服装行业为了积极响应双碳目标，已经在稳步推进行业绿色低碳转型。而具体到企业、品牌和产业集群，科技的力量和设计的创新是实现绿色低碳转型成功的双引擎。
7月29日，在江苏盛泽举办以“减碳·思源”为主题的“2021第四届中国生态环保面料设计大赛评审会”，共征集了2451款产品、共370家企业参评。据报道，江南大学纺织科学与工程学院教授徐阳认为，面料整体专业水平很高，循环再生纤维、原液着色纤维等环保材料的应用非常普遍，各种节能环保的加工工艺如经轴印花、低温染色、溶剂染色等也应用得比较成熟。此外，许多面料还将功能性与环保属性进行了非常好的性能融合。据悉，本届生态环保面料设计大赛佳作频出。可见在纺织面料领域上，绿色创新水平有令人欣喜的进步。
除了面料设计的进步，印染技术也在不断寻求突破。据报道，作为一家专业从事纺织印染行业绿色环保新材料研发，为纺织印染全流程提供节能减排整体解决方案的高新技术企业，上海金堂轻纺新材料科技有限公司通过技术助力纺织印染行业“减碳”。其开发的新型纺织印染前处理剂“卜公茶皂素”系列产品与应用工艺可帮助印染企业实现节能减排50%以上，降低传统印染企业20%-50%综合成本。
机械科技同样是服装纺织行业在绿色低碳转型路上不可忽视的重要环节。作为中国大型工业缝纫机研发制造企业之一的上海富山精密机械科技，既重视为工厂提升效率和效益，也同样注重生产时的环保问题。富山H89S平缝机在提高速度的同时，还应用了“黑金钢内胆旋梭”，不光能延长产品的使用寿命，还大幅降低对油料的需求，减少油污。而且该缝纫机在工作时声音更轻，进一步提高生产工作的舒适度，营造环保的生产空间。
专注于服装自动包装设备、整烫设备十二年的深圳市领创自动化技术有限公司，将“高效、稳定、节省”作为产品研发、设计的宗旨。其研制的全自动隧道式服装熨烫整型机，不断优化恒温节能系统，实现耗能少、低噪音，并且自动输送侧进，共享风、热源，使能源利用率达到最大化。同样，低耗能、环保化，也将会是包装设备的研究发展方向。
未来，服装纺织行业将加速绿色低碳转型，为中国实现双碳目标助力，并进一步提升产业全球市场竞争力和国际话语权。
